就是說，3D技術應有的發(fā)展程度跟不上期望值。那要如何取得突破呢?

通常來說，我們會將一個生產(chǎn)體系劃分為以下幾個要素：

設計：指的是用戶在使用其功能設計后將能實現(xiàn)些什么。

硬件：真正能實現(xiàn)物理作品的部分。

材料：包括樹脂、金屬、陶瓷、塑料或天然材料等，通過3D打印技術，這些材料最終將變成實在的功能產(chǎn)品。

軟件：負責將設計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成制造數(shù)據(jù)，包括安裝在機器上的軟件和向機器傳送數(shù)據(jù)的軟件。

通常來說，這個體系中最容易被忽略的是要素是每個領域直接碎片式的連接路徑——為制造某個部件而制造，缺乏整體效率。陳舊的思維方式制約了我們真正實現(xiàn)3D打印潛力的進程。如果我們能夠擯棄傳統(tǒng)的思維方式，或許就可以真正將3D打印技術用到實處。

我們?nèi)缃竦拇蛴≡O計還是圍繞著老舊的技術。到了今天，所有被打印出來的事物都只是為了貢獻另一種物體的制造過程而設計，比如為了制模。3D技術目前能實現(xiàn)的只是幫忙人們越過制模這個階段，直接進入制造環(huán)節(jié)。但其實關于發(fā)展新的設計工具來改善工程制造，前人已做了很多努力和嘗試，而始于立體制造的發(fā)展使得3D打印技術直到如今依舊像是老式生產(chǎn)的替補。

我們還是在建造快速成型機。目前的機器都是多面能手，但并不專長。作為快速成型機，他們只是用于完成各類制造工程中等級最低的共通部分。這導致的結果是，這些機器可以做很多事，但做得好的卻極少。我們必須重新考慮設計這些打印機的目的，明確這些技術所能解決的生產(chǎn)生活問題。我們需要的是圍繞需要解決的現(xiàn)實問題來建造一臺3D打印機，而不是憑空制造了一臺機器然后尋找一個適合的問題交予之解決。

硬件問題歸根結底還是軟件問題。除了關注現(xiàn)實生活中的生產(chǎn)應用，我們需要讓這些機器能夠利用軟件。也就是說，我們需要“智能”的3D打印機，它擁有大量的監(jiān)測傳感器和互聯(lián)網(wǎng)接入，以便監(jiān)控和實時分析。

材料：復合材料和細觀結構

也許3D打印最偉大的能力之一是低成本實現(xiàn)多種材料的復合。被某些屬性綁定的物質(zhì)，我們稱之為“材料”，比如木梁和紙張，根本上它們同屬木質(zhì)纖維。真正讓它們形成區(qū)別的是這些纖維的組織結構模式。

3D打印的共同目標是實現(xiàn)從一臺機器中打印出各種復合材料，一次性為項目實現(xiàn)多重制造屬性。然而，細觀結構材料技術允許我們獲得更多單一材料之外的利用價值。相比較于對不同的性能便要依賴不一樣的材料，設計師可以利用細觀結構材料技術來創(chuàng)造一種擁有各種所需的性能特點的物體，這只需要一臺機器及一種成份(改變基礎成本的組織結構)。

這樣一來，在材料合成上，3D打印將獲得更高的靈活性和有效性。這是未來3D打印發(fā)展的新領域。

總的來說，3D打印已然走過了25個年頭，回顧起來我們依舊取得不少進步，但我們還可以通過解放思維實現(xiàn)創(chuàng)新，推動3D打印實現(xiàn)質(zhì)的發(fā)展。我們不能滿足于利用一臺機器制造出一種復合材料就說是極大的利用，這種想法制約下3D打印永遠不會取得大的突破。此外，除了材料構造的創(chuàng)新，互聯(lián)網(wǎng)連接及智能化也是大勢所趨。目前，制約行業(yè)發(fā)展的不是核心技術，而是人們所持有的大局觀。