金屬3d打印，金屬3d打印汽車改裝。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和汽車工業(yè)化的應(yīng)用需要，金屬功能件的快速成型直接制造已成為快速成型的主要發(fā)展方向。目前，可直接制造金屬功能零件的主要金屬三維打印工藝包括：選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)、選擇性激光熔煉技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔煉技術(shù)。

一、選擇性激光燒結(jié)(SLS)

選擇性激光燒結(jié)(SLS)顧名思義是一種液相燒結(jié)機(jī)理。在成形過程中，粉末材料部分熔化，粉末的固體芯被保留。固體顆粒的后續(xù)重排和液相凝固結(jié)合使粉末致密化。

二、選擇性激光熔化(SLM)

SLM技術(shù)是在SLS的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的基本原理是相似的。SLM技術(shù)需要完全熔化金屬粉末，直接形成金屬零件。因此，在高功率密度激光的激光束開始掃描之前，水平粉末輥先在加工室的基板上放置金屬粉末，然后激光束根據(jù)電流的剖面信息選擇性地熔化基板上的粉末。層以生成當(dāng)前層。然后，可通過提升系統(tǒng)將該層的輪廓降低至該層厚度的距離。然后，滾壓粉輥在已加工的當(dāng)前層上放置金屬粉末。設(shè)備轉(zhuǎn)移到下一層進(jìn)行加工，直至整個(gè)零件加工完成。整個(gè)過程在真空或氣體保護(hù)處理室中進(jìn)行，以避免金屬與其他氣體在高溫下的反應(yīng)。

三、電子束選擇性熔化(EBSM)原理

與激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔融相似，電子束選擇性熔融(EBSM)是一種利用高能高速電子束選擇性轟擊金屬粉末的快速制造技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)粉末材料的熔化和成形。EBSM技術(shù)的過程如下：首先在粉末平面上鋪一層粉末;然后，在計(jì)算機(jī)控制下，電子束根據(jù)截面輪廓信息有選擇地熔化，金屬粉末在電子束轟擊下熔化在一起，結(jié)合在形成部分下方，逐層堆積，直至整個(gè)部分熔化。在此基礎(chǔ)上，去除多余的粉末，得到所需的三維產(chǎn)品.主機(jī)的實(shí)時(shí)掃描信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換和功率放大后傳輸?shù)狡D(zhuǎn)線圈。電子束在相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場下偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)選擇性熔化。經(jīng)過十多年的研究，對電子束電流、聚焦電流、作用時(shí)間、粉末厚度、加速電壓和掃描方式等工藝參數(shù)進(jìn)行了正交試驗(yàn)。對地層的影響時(shí)間很大。

四、激光熔覆式成型技術(shù)(LMD)

激光熔化和沉積(LMD)是桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室在20世紀(jì)90年代提出的，后來在世界許多地方得到了發(fā)展。雖然它們的名稱不同，但它們的原理基本相同，在成形過程中，粉末通過噴嘴在工作平面上采集，激光束也聚集到點(diǎn)處，粉末光作用點(diǎn)重疊，通過移動(dòng)工作臺(tái)或噴嘴獲得沉積的熔覆層實(shí)體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)

金屬零件的制備通常有兩種方法，一種是間接法，即SLS法，聚合物包覆金屬粉末的直接法是直接金屬粉末激光燒結(jié)法(DirectMetalLaserSintering，DMLS)。自1991年在魯伊夫納查托夫斯大學(xué)開展金屬粉末直接激光燒結(jié)研究以來，采用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末的三維零件是快速成型制造的最終目標(biāo)之一。與間接SLS工藝相比，DMLS工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是消除了昂貴、耗時(shí)的預(yù)處理和后處理工序。

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